Горячая прокатка меди с алюминиевым газотермическим покрытием

При горячей прокатке меди имеет место интенсивное образование окалины, что приводит к большим потерям металла. Одним из путей устранения этого недостатка является создание поверхностных слоёв формированием защитных диффузионных покрытий. С этой целью на деталях металлургического оборудования успешно применяется напыление покрытий методом электродуговой металлизации с последующей термообработкой. Полученный Cu–Al диффузионный слой имеет твердость, жаростойкость и износостойкость в несколько раз больше, чем у меди. В работе исследованы структура, химический и фазовый состав, а также определена микротвердость созданных на меди поверхностных слоев. Слои были получены нанесением на медные образцы алюминиевого покрытия методом электродуговой металлизации толщиной 150–300 мкм с последующей горячей прокаткой в диапазоне температур 880–900 С и общим обжатием до 91%. Установлено, что электродуговая металлизация является эффективным методом защиты меди от угара и окалинообразования при нагреве и последующей горячей прокатке. При этом Cu–Al диффузионный слой в процессе прокатки деформируется вместе с основой без разрушения и остается на готовом прокате.